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九州体育app:你知道LNG气化站操作说明吗?

LNG气化站操作说明

1  设计参数

1.1 气化能力A.高峰小时用气量600Nm3/h,输送压力0.25~0.35MPa。B.小时用气量800 Nm3/h,经二次调压后输送压力8~12KPa。

1.2 设计温度换热器前天然气管道:设计温度-196℃;工作温度-162℃(标准状态);换热器后天然气管道:设计温度-20℃~50℃;工作温度-10℃~50℃。

1.3 管道设计压力:调压前部分:设计压力0.94MPa,Z高工作压力0.8MPa,工作压力0.6~0.7MPa,安全阀开启压力0.84MPa;A.调压后部分:设计压力0.40MPa,工作压力0.25~0.35MPa,安全阀开启压力为0.38~0.4MPa。B.经二次调压后部分:设计压力0.1MPa,工作压力8~12KPa,安全阀开启压力为20KPa。

1.4 储罐设计压力50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台,设计压力0.94MPa(-0.1MPa外压),Z高工作压力0.8MPa,工作压力0.6~0.7MPa,安全阀开启压力0.84MPa。    2  工艺流程简述液化天然气(简称LNG)由LNG低温槽车[0.2MPa、-145℃]运来,在卸车台处利用槽车自带的增压器(或站内增压器)给槽车增压至0.6~0.8MPa,利用压差将LNG送入储罐(50 m3LNG低温储罐一台、100 m3LNG低温储罐一台)。通过储罐自增压器对储罐增压至0.6~0.7MPa,然后自流进入空温式气化器,在空温式气化器中LNG吸热气化发生相变,成为气态(简称NG),在空温式气化器的加热段升高温度,夏季气体温度Z高达到15℃,冬季气体温度-10℃。经调压、计量、加药(加臭)后进入外输管网,管网压力设定为A路:0.25~0.35MPa;B路:8~12KPa。为控制LNG储罐的使用压力,分别设有储罐增压器和BOG加热器(自动泄压),也可操作罐区手动放散阀高空泄压(限量)。设置安全装置:A.        BOG气体通过自动泄压经调压进入管网;B.        各点安全阀;C.        手动高点放散阀;低温管道工作温度Z低为-162℃,用液氮作预冷,故设计温度为-196℃。

lng气化站

 3  控制及安全报警系统

3.1  压力测量点一览表 序号仪表位号控制对象设定值备注1PI101卸车液相管0~1.6MPa现场显示2PI102卸车气相管0~1.6MPa现场显示3PI203V201储罐0~1.6MPa现场显示PIA203V201储罐0.6~0.8MPa声光报警远传至控制室(可调)4PI204V202储罐0~1.6MPa现场显示PIA204V202储罐0.6~0.8MPa声光报警远传至控制室(可调)5PI205E-201后0~1.6MPa现场显示6PI206E-202后0~1.6MPa现场显示7PI307BOG加热器后0~1.6MPa现场显示8PI308BOG加热器后0~1.6MPa现场显示9PI309BOG加热器后0~1.6MPa现场显示10PI310BOG加热器后0~1.6MPa现场显示11PI311TY-301前0~1.6MPa现场显示PI312TY-301后0~1.0MPa现场显示13PI313出站后0~1.0MPa现场显示14PI314TY-303前0~1.6MPa现场显示PI315TY-303后0~0.4MPa现场显示15PI316TY-304前0~0.4MPa现场显示PI317TY-304后0~20KPa现场显示  

 3.2  液位测量点一览表序号仪表位号控制对象设定值备注1LIA-201V201储罐≤0.15H或≥0.90H发出声光报警信号远传至控制室2LIA-202V202储罐≤0.15H或≥0.90H发出声光报警信号远传至控制室

3.3  温度测量点一览表序号仪表位号控制对象设定值备注1FI401出站温度-20~80℃流量计显示温度、压力

3.4  紧急切断阀设置一览表序号仪表位号控制对象设定值备注1CV-201V201储罐底部进液氮气0.4MPa手动切断2CV-202V201储罐底部出液氮气0.4MPa手动切断3CV-203V202储罐底部进液氮气0.4MPa手动切断4CV-204V202储罐底部出液氮气0.4MPa手动切断

3.5  可燃气体泄漏报警检测器设置一览表序号仪表位号控制对象设定值备注1AIA-101卸车台0.9%VOL控制室声光报警2AIA-202V201、V201罐区0.9%VOL控制室声光报警3AIA-303E301a/E301b/E302气化区0.9%VOL控制室声光报警3.6  安全阀设置一览表序号位 号控制对象设定值备注1AV-101卸车进液管0.84MPa 2AV-102低温气相管0.84MPa 3AV-203V201储罐0.84MPa组合式4AV-204V202储罐0.84MPa组合式5AV-205V201增压器0.84MPa 6AV-206V202增压器0.84MPa 7AV-207储罐出液管0.84MPa 8AV-308E301a气化器0.84MPa 9AV-309E301b气化器0.84MPa  

3.7  远传报警控制系统3.7.1 压力报警系统3.7.1.1  V201LNG储罐压力变送至控制室,设定压力≥0.8MPa时,发出声光报警信号,以防止该储罐压力超高;

3.7.1.2  V202LNG储罐压力变送至控制室,设定压力≥0.8MPa时,发出声光报警信号,以防止该储罐压力超高;

3.7.2 储罐液位控制系统

3.7.2.1  V201LNG储罐液位变送至控制室,设定液位≥0.90H或≤0.15H时,发出声光报警信号,以防止该储罐液位过低或超高,保证储罐充装液位和正常供气;

3.7.2.2  V202LNG储罐液位变送至控制室,设定压力≥0.90H或≤0.15H时,发出声光报警信号,以防止该储罐液位过低或超高,保证正常用气。

3.7.3 紧急切断阀控制紧急切断阀为气开,由设置在控制室附近的氮气瓶组及调压装置为其提供动力气源,调压装置的出口压力范围为0.3MPa~0.6MPa,紧急切断阀的关闭延迟时间不超过10秒。操作人员在控制室内可实现远程操控及现场操控并设有手动排放切断控制。

4  岗 位 操 作LNG属甲类易燃易爆液体,储存和工作温度Z低为-162℃,不良的操作会导致设备、管线或人员的严重损坏或损伤。所以,LNG气化站的操作人员必须养成良好的操作习惯,严格遵守操作规程和安全规定,在操作中应穿戴必要的劳防用品,注意观察设备的压力、温度、液位参数。熟悉本站的工艺流程,开启低温阀门速度要慢,注意设备、管线、阀门异常结霜等现象。对气化站操作人员的要求:“四懂”懂性能、懂原理、懂结构、懂工艺流程;“三会”会操作、会保养、会排除故障。LNG气化站操作主要分为三类:LNG液体装卸操作;LNG气化操作;设备及辅助系统操作。注:本系统安装调试、运管检修严禁进水、进油。


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